Filiz ekimi, mevcut betonarme yapılarda yeni donatılar ekleyerek yapıların taşıma kapasitesini artırmayı amaçlayan bir güçlendirme yöntemidir. Bu yöntem, yapıların onarım ve güçlendirme ihtiyaçlarını karşılamak için kullanılan etkili bir çözümdür. Özellikle kolon, kiriş ve döşeme gibi yapısal elemanların bağlantılarında kullanılır ve yapı güvenliğini artırır.
Filiz ekimi işlemi, özel kimyasal yapıştırıcılar kullanılarak gerçekleştirilir. Bu kimyasal malzemeler, yeni donatılar ile mevcut beton arasında yüksek mukavemetli bir bağ oluşturur. Doğru uygulandığında, filiz ekimi yapıya uzun ömürlü ve güvenilir bir dayanıklılık kazandırır.
Dayanıklılık Artışı: Yapının taşıma kapasitesini ve bağlantı dayanımını artırır. Kolay Uygulama: Mevcut yapılara müdahale etmeden hızlı ve etkili bir çözüm sunar. Geniş Kullanım Alanı: Kolon, kiriş, döşeme gibi farklı yapısal elemanlarda kullanılabilir. Güçlü Bağ: Kimyasal malzemeler sayesinde donatı ve beton arasında yüksek mukavemetli bir bağ oluşturur. Uzun Ömürlü Çözüm: Yapının uzun vadeli güvenliğini sağlar.Likit İzolasyon, filiz ekimi konusunda uzman ekibi ve kaliteli malzeme kullanımıyla, yapılarınıza güvenilir ve dayanıklı çözümler sunar. Güçlendirme projelerinizde profesyonel bir hizmet için bize ulaşabilirsiniz.
Kolon ve perde mantolamalarında yeni donatının mevcut betona bağlanması İlave perde duvar ve döşeme imalatlarında bağlantı donatısı Temel genişletme ve takviye uygulamaları Merdiven, konsol ve balkon ilavelerinde ankraj Çelik konstrüksiyon ve makine temeli ankraj bulonları Yeni imalatın mevcut yapıya bağlandığı tüm derz ve birleşim noktalarıYüksek yapışma ve taşıma kapasitesi sunar. Titreşimli yükler ve büyük çaplı donatılar için uygundur. Kürlenme süresi sıcaklığa bağlı olarak uzayabilir; soğuk havada bekleme süresi artar.
Daha hızlı kürlenir; kısa sürede yük alınması gereken uygulamalarda tercih edilir. Nemli deliklerde performansı epoksiye göre daha toleranslı olabilen ürün seçenekleri mevcuttur.
Filiz ekiminde başarısızlıkların büyük çoğunluğu delik temizliğinden kaynaklanır. Delme tozu, harcın beton yüzeyine yapışmasını engeller. Basınçlı hava ve fırça ile birden fazla kez temizlik yapılması standart uygulamadır.
1. Donatı tespiti: Mevcut donatının konumu tarayıcı ile belirlenir. Delme sırasında donatının kesilmemesi kritik önemdedir. 2. Delme: Projede belirtilen çap ve derinlikte delik açılır. Derinlik, donatı çapı ve harç tipine göre hesaplanır. 3. Temizlik: Delik basınçlı hava ile üflenir, fırçalanır ve tekrar üflenir. Bu döngü genellikle birkaç kez tekrarlanır. 4. Harç enjeksiyonu: Kartuş tabancası ile harç, deliğin dibinden başlanarak boşluk kalmayacak şekilde doldurulur. Karışımın ilk kısmı atılır. 5. Donatı yerleştirme ve bekleme: Donatı döndürülerek yerleştirilir, taşan harç temizlenir. Kürlenme süresi boyunca donatıya yük verilmez ve hareket ettirilmez. Yapısal yapıştırıcılar ve ankraj harçları TS EN 1504-4 kapsamında değerlendirilir. Ankraj derinliği (gömme boyu) taşıma kapasitesini doğrudan belirler; projede verilen derinlikten taviz verilmemelidir. Kür süresi ortam sıcaklığına bağlıdır; düşük sıcaklıkta süre belirgin şekilde uzar. Uygulama kalitesi sahada çekme (pull-out) testleriyle doğrulanmalıdır; numune sayısı projede belirlenir. Kenar mesafesi ve ankrajlar arası mesafe yetersizse beton koni kırılması oluşur; bu mesafeler tasarımda kontrol edilmelidir.Donatı çapı, gömme derinliği, beton dayanımı, kenar mesafesi ve harç tipine bağlıdır. Doğru uygulandığında ankraj kapasitesi donatının akma dayanımına kadar çıkabilir; yani zayıf halka ankraj değil donatının kendisi olur.
Delme sırasında oluşan ince toz, delik cidarında bir ayırıcı tabaka gibi davranır. Harç bu toza yapışır, betona değil. Temizlenmemiş bir delikte ankraj kapasitesi çok ciddi oranda düşer; sahada en sık karşılaşılan hata budur.
Bazı ürünler nemli veya su dolu deliklerde kullanım için sertifikalıdır ancak taşıma kapasiteleri kuru delik değerlerinden düşüktür. Ürün teknik föyünde bu koşullara ilişkin ayrı değerler verilir ve tasarımda bunlar kullanılmalıdır.
Evet, özellikle taşıyıcı sistem güçlendirmelerinde belirli oranda ankraja çekme testi uygulanması standart pratiktir. Test, hem uygulama kalitesini doğrular hem de imalat dosyasında belge oluşturur.
Likit İzolasyon, su yalıtımı ve zemin kaplama hizmetleriyle beklentilerimizi fazlasıyla karşıladı. İşlerine olan titizlikleri ve zamanında teslimatları sayesinde yapımız artık çok daha güvenli ve dayanıklı.
Bina güçlendirme çalışmamızda profesyonel ekiple çalışmanın farkını yaşadık. Karbon lifi ve beton onarım uygulamalarıyla yapımızı yeniden doğurdular. Kesinlikle tavsiye ederim!
Epoksi zemin kaplama hizmetlerinden faydalandık ve sonuç inanılmaz! Hem estetik bir görünüm kazandık hem de uzun ömürlü, dayanıklı bir çözüm elde ettik. Profesyonel yaklaşımlarını takdir ediyorum.
Teras ve temel su yalıtımı hizmeti aldık. Özellikle poliüretan esaslı çözümleriyle su sızıntılarına karşı kalıcı bir çözüm sağladılar. Ekibin profesyonelliği ve zamanında teslimatları gerçekten takdire şayan.
Eski binamızda beton çatlakları ve yıpranmalar ciddi sorunlara yol açıyordu. Likit İzolasyon ekibi, beton onarım ve koruma hizmetiyle yapıyı güvenli hale getirdi. Sürecin her aşamasında detaylı bilgilendirme yaptılar.
Otopark çizgi uygulamalarında ve endüstriyel boyama projelerinde harika iş çıkardılar. Termoplastik boya ile hem estetik hem de uzun ömürlü bir çözüm sağladılar. İş güvenliğine gösterdikleri önem ise ayrı bir artı!
Fabrikamız için epoksi ve poliüretan zemin kaplama hizmeti aldık. Mekanlarımız hem dayanıklı hem de estetik bir görünüme kavuştu. Temizliği de oldukça kolay. Profesyonel ekibe teşekkür ederiz!
Bina güçlendirme konusunda Likit İzolasyon ile çalıştık. Karbon lifi uygulaması sayesinde yapımız depreme dayanıklı hale geldi. İşin başından sonuna kadar şeffaf ve titiz çalışmaları güven verdi.
Beton çatlak onarımı hizmetiyle eski yapımızdaki sorunlar tamamen çözüldü. Çalışma sırasında en ince detaylara bile dikkat edildi. Artık uzun yıllar boyunca güvenle kullanabileceğimiz bir yapımız var.
